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HIC抗氫致開裂硫化氫腐蝕試驗裝置

更新時間:2023-06-01

訪問量:2437

廠商性質:生產廠家

生產地址:

簡要描述:
HIC抗氫致開裂硫化氫腐蝕試驗裝置
GB/T 8650-2015 管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法
GB/T20972《石油天然氣工業 油氣開采中用于含硫化氫環境的材料》
品牌其他品牌產地類別國產
應用領域環保,電子,交通,航天,電氣測試環境條件環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%

HIC抗氫致開裂硫化氫腐蝕試驗裝置基本參數


規格

名稱

H2S-2000

 

反應釜容積

2300 ml

外部尺寸

Φ140*150 mm

全鋼通風櫥(防腐)

850*1200*2350 mm

氣體鋼瓶柜(4ps)

1200*400*1100 mm

過濾沉淀池

800*800*800 mm

噴淋塔(選配)

Φ500*1000mm

氣體排放口

Φ40 mm

性能

2.1. 測試環境條件

環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%

2.2. 測試方法

GB/T 8650-2015 管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法

GB/T20972《石油天然氣工業 油氣開采中用于含硫化氫環境的材料》

2.3. 試驗箱溫度范圍

24±3℃

2.4. 標配定量泵流量范圍

氮氣:0-300ml/min   精度0.1ml

硫化氫:0-300ml/min 精度0.1ml

2.5. 泄露濃度探頭檢測范圍

0-10ppm 標準配置二個,其中一個設計在氣體鋼瓶柜內,另一個設計在通風處內與觸摸屏聯動,一旦檢測到有泄漏,設備立即停止工作并觸發報警,泄露報警值0.1-1ppm可調)

2.6. 濃度控制方式

質量流量精準導入

2.7. 氣體過濾方式

鼓泡式中和過濾+活性炭吸附處理

3.  結構介紹

3.1. 材質

反應釜透明亞克力制作,耐壓0.2MPa

鏈接管道特氟龍材料;

通風櫥鋼板噴涂(防腐涂料)

捕集器玻璃;

燒杯玻璃;

排廢裝置:透明亞克力板

3.2. 溫度計位置

位于設備附近,可連續記錄反應釜附近的溫度

3.3. 密封

氟橡膠密封條密封,螺絲鏈接;

3.4. 進氣方式

鋼瓶式

3.5. 廢氣接口

φ40mm   

3.6. 廢氣成分

弱堿性高濕氣體,五毒無害,符合GB16297-1996工業氣體排放標準

3.7. 設備類型

反應釜內部為正壓,壓力<0.1MPa(可選配防腐壓力檢測系統,一旦超壓,設備停機并發出蜂鳴)。

3.8. 泄露報警裝置

試驗的氣體是硫化氫,是有毒性的,所以本設備設計兩套泄漏報警裝置其中一套位于氣體安全柜內部,另一套設計在通風櫥內部一旦泄露自動聲光報警,并觸發室內空氣過濾器,空氣過濾器內部的風機會啟動抽取鋼瓶柜內部的空氣置換,并在排出前過濾,一直等到監測探頭檢測不到內部有腐蝕氣體停機,確保使用人員安全。

3.9. 氣體鋼瓶柜

4PS氣瓶柜,可放置48L的氣瓶

3.10. 排廢裝置

內部流程的尾部設計一排廢裝置,主要為配置堿性溶液,氣體經堿性溶液鼓泡反應后經活性炭吸附排出至工廠的廢氣管道(如工廠內無廢氣管道可增配廢氣處理塔,三級過濾后排放到室外)

3.11. 進氣方式

本設備進氣采用質量流量導入的方式進入,具體見附件的試驗流程

3.12. 控制面板

可程式腐蝕氣體專用控制器,電源開關,無紙記錄儀

腐蝕氣體控制器

 

溫濕度控制儀表采用進口7.0寸彩色觸摸屏程控儀,超大畫面,操作簡單,程式編輯容易,R232通訊口;

1. 精度:0.1℃(顯示范圍);

2. 解析度:±0.1℃;

3. 感溫傳感器:PT100鉑金電阻測溫體;

4. 控制方式:熱平衡調溫調濕方式;

5. 溫濕度控制采用P . I . D+S.S.R系統同頻道協調控制;

6. 具有自動演算的功能,可將溫濕度變化條件立即修正,使溫濕度控制更為精確穩定;

7. 控制器操作界面設中英文可供選擇,實時運轉曲線圖可由屏幕顯示;

8. 具有10組程式、每組100段、每段可循環999步驟的容量,每段時間設定最大值為99小時59分;

9. 資料及試驗條件輸入后,控制器具有熒屏鎖定功能,避免人為觸摸而停機;

10. 具有RS-232或RS-485通訊界面,可在電腦上設計程式,監視試驗過程并執行自動開關機、打印曲線、數據等功能;

11. 控制器具有熒屏自動屏保功能,在長時間運行狀態下更好的保護液晶屏(使壽命更長久);

12. 控制精確、平穩,長期運轉不漂移;

13. 1s ~999h、m、S可任意設定噴停時間;

14. 可任意設定程序或定值試驗,可以根據要求的程序做循環試驗;

15. 儀表顯示試驗溫度、和三通道氣體流量每個通道包含氮氣流量和硫化氫流量;

16. 所有功能均可在此操作屏內操作設定;

17. 在運轉或設定中,如發生錯誤時,會提供警示迅號;

19.主要控制部件全部法國“施耐德"電氣元器件,保證設備可靠性能。

3.19  保護系統

1、氣體泄漏報警處理;

2、有害氣體處理保護系統;

3、抽氣風機過流保護;

4.  運輸

試驗箱為整體式,整體運輸

5.  使用條件

由用戶保證下列各項條件

環境/場地條件

溫度:5℃~30℃  相對濕度:≤85%  氣壓:86kPa106kP

地面平整,通風良好,不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

附近沒有強電磁輻射源

設備附近備有排水地漏(距離制冷機組2米以內)

場地地面承重能力:不小于200kg/m2

設備周圍留有適當的維護空間

設備四周氣流暢通,無高濃度粉塵,無腐蝕性或易燃易爆性氣體

建議預留獨立的放置空間

供電條件

電壓:AC220V/50HZ  

電壓允許波動范圍:AC(1±10%)

頻率允許波動范圍:(1±1%)50Hz

保護地線接地電阻小于4Ω;TN-S方式供電或TT方式供電

要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,

并且此開關必須是獨立專門供本設備使用

總共最大功率:1000W

6.  注意事項

1、因為硫化氫有很強的吸附性,所以在操作本設備時需要佩戴專用的防毒面具和橡膠手套;

2、每次進入試驗室前需要觀察設備自帶的三色燈是否處于綠色狀態

3、每次測試時必須要進行氮氣的保壓測試,方可進行除氧和硫化氫試驗

HIC抗氫致開裂硫化氫腐蝕試驗裝置設備主要包括下列部分組成:

1  反應釜三套(標準配置)

流量試驗裝置三套(標準配置)

泄露報警裝置二套(標準配置)

防腐全鋼通風櫥一臺(標準配置)

捕集器兩個(標準配置)

燒杯兩個(標準配置)

尾氣過濾裝置(標準配置)

8L硫化氫氣體一瓶(標準配置,配專用減壓閥)

8L氮氣一瓶(標準配置,配專用減壓閥)

10 過濾耗材(氫氧化鈉500g兩瓶,大顆?;钚蕴?kg)

11 噴淋過濾塔選配

12 電子秤(選配

13 氣體(選配,除設備配置之外的

14 備用減壓閥(選配)

15 報警器(選配,除標配之外的)


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